Produktbeskrivning
Specifikation
Inga. | huvudparameter för maskinlinje för formning av sandwichpaneler | ||
1 | Lämplig att bearbeta | Färg stålplåt | |
2 | Plattans bredd | 1000 och 1200 mm | |
3 | Rullar | 17-44 rader | |
4 | Mått | 38,0*2,25*2,5m | |
5 | Driva | 30kw | |
6 | Plattans tjocklek | 0,3-0,8 mm | |
7 | Produktivitet | 2-6m/min | |
8 | Diameter på valsen | Φ90 mm | |
9 | Vikt | Cirka 15 T | |
10 | Spänning | 380V 50Hz 3 faser | |
11 | Material av skärplattan | Cr12 | |
12 | Bearbetningsprecision | Inom 1,00 mm | |
13 | Styrsystem | PLC styrning |
standarder för sandwichpaneler | |
Längd | Min klipplängd: 3 m Max staplarlängd: 15 m |
råvarustandarder | |
Spolens tjocklek | 0,4 ~ 0,6 mm (spolens yta ska vara plan, ingen båge och de andra ytproblem.) |
Materialspolens sträckgräns | 235 MPa |
Material spole max bredd | se detaljerade profilritningar. |
Material spole max vikt | 5 T |
Material spole innerdiameter | Φ508,Φ610 mm |
EPS kärnmaterial | |
densitet | ≥18 kg/m3 |
rak kurs | ≤1 mm/m |
båggrad | ≤3 mm/m |
panelytan | ska vara platt ingen platt grad är ≤1,5 mm/m, |
sandwichpanelens längd | längre än 5 meter |
ullmaterial | |
fiberlängd | ≥100 mm |
kub densitet | ≥100 kg/m3 |
sandwichpanelens längd | ≥3 meter |
Varför välja oss
Kundrecensioner
Packning & leverans
Förpackningsdetaljer: | Huvudmaskinen är naken, datorns kontrollbox är packad med träram. |
Huvudmaskinen är naken i behållaren, datorkontrollboxen är packad med träförpackning. | |
Leveransdetaljer: | 20 dagar |
Våra fördelar
STOR CNC-FRÄSMASKIN
z-look automatisk kompositmaskin för sandwichpaneltillverkningtillverkningslinje för sandwichpaneler av aluminiumen unik fabrik i Hebei-provinsen. Den fräser direkt hela ramen. Fräsmaskinen kan göra maskinens stora yta slätare och maskinen är mer perfekt. z-look automatisk tillverkningslinje för sandwichpaneler i sammansatt sandwichpanel av aluminium
HALSPRÄNGMASKIN
z-look automatisk sammansatt sandwichpaneltillverkningsmaskin aluminium sandwichpaneltillverkningslinje kan hantera hela maskinens ram eller delar, vilket gör den rostiga ytan ren och slät Ytan på produkten ökar vidhäftningen.z-look automatisk sammansatt sandwichpaneltillverkningsmaskin aluminium sandwichpanel tillverkningslinje
NY CNC-FRÄSNING
z-look automatisk sammansatt sandwichpanel tillverkningsmaskin aluminium sandwichpanel tillverkningslinje gör ryggbrädan av rälsenmaskin, gör också hålen på ryggplattan. Denna fräsmaskin kan fräsa ryggplattan mer jämn, hålplatsen är mer värdefull. Detta kan göra rullen mer jämn efter installation, och då blir rälsen mer rak.
Mekanisk process
z-look automatisk sammansatt sandwichpanel tillverkningsmaskin aluminium sandwichpanel tillverkningslinje, har höga värdefulla CNC-slipmaskiner och fräsmaskiner, för att göra rullarna och axlarna på maskinen. Efter produktionen, har en professionell ingenjör att kontrollera om dessa är kvalificerade.
Från en rulle till en maskin, vi gör varje steg noggrant för att säkerställa kvaliteten.
ELEKTRISK STYRNING
Alla styrsystem av våra maskiner vi
göra själva. vi har en professionell ingenjör för att designa och tillverka styrsystemet. z-look automatisk sammansatt sandwichpaneltillverkningsmaskin aluminium sandwichpaneltillverkningslinje kan se till att service efter försäljning, när kunden har problem med kontroll, kan vi lösa det i tid.
MILJÖVÄNLIG SPRUTUTTRUSTNING
z-look automatisk sammansatt sandwichpaneltillverkningsmaskin aluminium sandwichpaneltillverkningslinje elektrostatisk sprututrustning uppfyller den kinesiska regeringens miljöskyddsbestämmelser och garanterar maskinens leveranstid.
Företagsprofil
FAQ
♦ FÖRETAGSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerar inte bara olika typer av professionella rullformningsmaskiner, utan utvecklar också intelligenta automatiska rullformningsproduktionslinjer, C&Z-formade purline-maskiner, motorvägsskyddsrullformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, trall. formningsmaskiner, lättkölsmaskiner, spjäldörrsformningsmaskiner, stuprörsmaskiner, rännmaskiner m.m.
Fördelar med rullformning av en metalldel
Det finns flera fördelar med att använda rullformning för dina projekt:
- Rullformningsprocessen gör att operationer som stansning, hackning och svetsning kan utföras in-line. Arbetskostnad och tid för sekundära operationer reduceras eller elimineras, vilket minskar delkostnaderna.
- Rullformverktyg möjliggör en hög grad av flexibilitet. En enda uppsättning rullformverktyg kommer att göra nästan vilken längd som helst av samma tvärsnitt. Flera uppsättningar verktyg för delar av varierande längd krävs inte.
- Det kan ge bättre dimensionskontroll än andra konkurrerande metallformningsprocesser.
- Repeterbarhet är inneboende i processen, vilket möjliggör enklare montering av rullformade delar till din färdiga produkt och minimerar problem på grund av "standard" toleransuppbyggnad.
- Valsformning är vanligtvis en process med högre hastighet.
- Rullformning ger kunderna en överlägsen ytfinish. Detta gör rullformning till ett utmärkt alternativ för dekorativa delar av rostfritt stål eller för delar som kräver en finish som anodisering eller pulverlackering. Dessutom kan textur eller mönster rullas in i ytan under formningen.
- Rullformning utnyttjar material mer effektivt än andra konkurrerande processer.
- Rullformade former kan utvecklas med tunnare väggar än konkurrerande processer
Valsformning är en kontinuerlig process som omvandlar plåt till en konstruerad form med hjälp av på varandra följande uppsättningar av matchade valsar, som var och en endast gör stegvisa förändringar i formen. Summan av dessa små förändringar i form är en komplex profil.