Rullformningsmaskin för takpanel
| Inga. | Maskinens huvudparameter för referens | |
| 1 | Lämplig att bearbeta | Färg stålplåt |
| 2 | Plattans bredd | 850m |
| 3 | Plattans tjocklek | 0,3-0,8 mm |
| 4 | De-coiler | Manuell en, kan lasta 5 ton råmaterial |
| 5 | Valsar för formning | 11 rader |
| 6 | Diameter på valsen | 70 mm |
| 7 | Rullande material | Kolstål 45# |
| 8 | Huvudmotoreffekt | 4kw |
| 9 | Produktivitet | 8-12m/min |
| 10 | Skärningsmetod | Hydraulisk formskärning |
| 11 | Material av skärbladet | Cr12mov |
| 12 | Hydraulisk skärkraft | 3kw |
| 13 | Bearbetningsprecision | Inom 1,00 mm |
| 14 | Styrsystem | Delta PLC styrning |
| 15 | Maskinens sidopanel | 14 mm |
| 16 | Maskinens huvudstruktur | 300H stål |
| 17 | Vikt | Cirka 3,5T |
| 18 | Mått | 6,0*1,5*1,25m |
| 19 | Spänning | 380V 3 faser |
| 20 | Certifikat | CE/ISO/TUV |
| Anpassad efter kundens önskemål | ||
kontrollboxen är packad med träförpackning.
Leveransdetaljer: cirka 45 dagar.
Förpackningsdetaljer: Huvudmaskinen är naken i behållaren, datorn
1: Ingenjörer tillgängliga för att installera och testa maskineriet åt dig utomlands i din fabrik.
2: Garanti: 12 månader.
3: Teknisk vägledning gratis för alltid.
♦ FÖRETAGSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerar inte bara olika typer av professionella rullformningsmaskiner, utan utvecklar också intelligenta automatiska rullformningsproduktionslinjer, C&Z-formade purline-maskiner, motorvägsskyddsrullformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, trall. formningsmaskiner, lättkölsmaskiner, spjäldörrsformningsmaskiner, stuprörsmaskiner, rännmaskiner m.m.
Fördelar med rullformning av en metalldel
Det finns flera fördelar med att använda rullformning för dina projekt:
- Rullformningsprocessen gör att operationer som stansning, hackning och svetsning kan utföras in-line. Arbetskostnad och tid för sekundära operationer reduceras eller elimineras, vilket minskar delkostnaderna.
- Rullformverktyg möjliggör en hög grad av flexibilitet. En enda uppsättning rullformverktyg kommer att göra nästan vilken längd som helst av samma tvärsnitt. Flera uppsättningar verktyg för delar av varierande längd krävs inte.
- Det kan ge bättre dimensionskontroll än andra konkurrerande metallformningsprocesser.
- Repeterbarhet är inneboende i processen, vilket möjliggör enklare montering av rullformade delar till din färdiga produkt och minimerar problem på grund av "standard" toleransuppbyggnad.
- Valsformning är vanligtvis en process med högre hastighet.
- Rullformning ger kunderna en överlägsen ytfinish. Detta gör rullformning till ett utmärkt alternativ för dekorativa delar av rostfritt stål eller för delar som kräver en finish som anodisering eller pulverlackering. Dessutom kan textur eller mönster rullas in i ytan under formningen.
- Rullformning utnyttjar material mer effektivt än andra konkurrerande processer.
- Rullformade former kan utvecklas med tunnare väggar än konkurrerande processer
Valsformning är en kontinuerlig process som omvandlar plåt till en konstruerad form med hjälp av på varandra följande uppsättningar av matchade valsar, som var och en endast gör stegvisa förändringar i formen. Summan av dessa små förändringar i form är en komplex profil.
