Leverantör av rullformningsutrustning

Mer än 30 års tillverkningserfarenhet

rännatillverkningsmaskin för plåtprofiler rännamaskiner till salu

Kort beskrivning:


Produktdetaljer

konfiguration

FÖRETAGSPROFIL:

vad är metallvalsformning?

Produkttaggar

ränna kallvalsmaskin gipsprofil maskin plåttakmaskiner till saluRullformningsmaskin för stuprör av stålpanel / dunpip i färg av stål

Produktbeskrivning
Tekniska parametrar (beroende på användarnas specifika krav)

Lämplig stålplåt

 

Typ Färg stålplåt
Tjocklek 0,3-1,0 mm
Matningsbredd Som användarna behöver
Effektiv bredd Som användarna behöver
Produktionshastighet 8-12m/min
Rullstativ 12 rader
Rulldiameter 52 mm
Huvudkraft 4kw
Pumpkraft 3kw
Maskinens sidopanel 14 mm
Rullmaterial Kol 45# stål
Bladmaterial Cr12, kyld, Cr-plätering storlek 0,05 mm
Styrsystem Delta PLC styrning
Maskinens huvudstruktur 300 mm H-balk

 

Komponenter

 

Inga. Punkt Enhet Antal
1 Manuell decoiler uppsättning 1
2 Huvudrullformningsmaskin uppsättning 1
3 Huvudmaskin för kompostering uppsättning 1
4 PLC styrbox uppsättning 1
5 Supporterbord uppsättning 1

 

Arbetsflöde

Decoiler – Rullformning – PLC-system – Hydraulsystem – Skärning – Utmatningstabell

 

 

Produktbilder

1.jpg2.jpg

Produktionsprocess

 Rullformningsmaskin för stuprör av stålpanel / dunpip i färg av stål

 

Förpackning & Frakt

 Rullformningsmaskin för stuprör av stålpanel / dunpip i färg av stål

 

Förpackningsdetaljer: Huvudmaskinen är naken, datorns kontrollbox är packad med träram.
Huvudmaskinen är naken i behållaren, datorkontrollboxen är packad med träförpackning.
Leveransdetaljer: 20 dagar

 

 

Företagsinformation

Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerar inte bara olika typer av professionella rullformningsmaskiner, utan utvecklar också intelligenta automatiska rullformningsproduktionslinjer, C&Z-formade purline-maskiner, motorvägsskyddsrullformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, trall. formningsmaskiner, lättkölsmaskiner, spjäldörrsformningsmaskiner, stuprörsmaskiner, rännmaskiner m.m.Rullformningsmaskin för stuprör av stålpanel / dunpip i färg av stål

 

FAQ

3.png


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ FÖRETAGSPROFIL:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerar inte bara olika typer av professionella rullformningsmaskiner, utan utvecklar också intelligenta automatiska rullformningsproduktionslinjer, C&Z-formade purline-maskiner, motorvägsskyddsrullformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, trall. formningsmaskiner, lättkölsmaskiner, spjäldörrsformningsmaskiner, stuprörsmaskiner, rännmaskiner m.m.

    Fördelar med rullformning av en metalldel

    Det finns flera fördelar med att använda rullformning för dina projekt:

    • Rullformningsprocessen gör att operationer som stansning, hackning och svetsning kan utföras in-line. Arbetskostnad och tid för sekundära operationer reduceras eller elimineras, vilket minskar delkostnaderna.
    • Rullformverktyg möjliggör en hög grad av flexibilitet. En enda uppsättning rullformverktyg kommer att göra nästan vilken längd som helst av samma tvärsnitt. Flera uppsättningar verktyg för delar av varierande längd krävs inte.
    • Det kan ge bättre dimensionskontroll än andra konkurrerande metallformningsprocesser.
    • Repeterbarhet är inneboende i processen, vilket möjliggör enklare montering av rullformade delar till din färdiga produkt och minimerar problem på grund av "standard" toleransuppbyggnad.
    • Valsformning är vanligtvis en process med högre hastighet.
    • Rullformning ger kunderna en överlägsen ytfinish. Detta gör rullformning till ett utmärkt alternativ för dekorativa delar av rostfritt stål eller för delar som kräver en finish som anodisering eller pulverlackering. Dessutom kan textur eller mönster rullas in i ytan under formningen.
    • Rullformning utnyttjar material mer effektivt än andra konkurrerande processer.
    • Rullformade former kan utvecklas med tunnare väggar än konkurrerande processer

    Valsformning är en kontinuerlig process som omvandlar plåt till en konstruerad form med hjälp av på varandra följande uppsättningar av matchade valsar, som var och en endast gör stegvisa förändringar i formen. Summan av dessa små förändringar i form är en komplex profil.