Leverantör av rullformningsutrustning

Mer än 30 års tillverkningserfarenhet

En av de hetaste för alu-zink regnbågstyp stenbelagda ståltakpannor

Kort beskrivning:

Xinnuo tillhandahåller automatisk sandblästringslinje, som är utformad för att jämna ut ytan på kallvalsad plåt. Sandblästringsutrustningen vi tillhandahåller används vanligtvis som en del av panelrullningslinjen. Skivorna efter sandblästring kan appliceras som UV-säkra/värmeisolerade takskivor.


Produktdetaljer

konfiguration

FÖRETAGSPROFIL:

vad är metallvalsformning?

Produkttaggar

Anta full skyldighet att uppfylla alla krav från våra kunder; uppnå pågående framsteg genom att främja våra kunders avancemang; bli den sista permanenta samarbetspartnern för kundkretsen och maximera kundernas intressen för En av hetaste för alu-zink regnbågstyp stenbelagd ståltakpannor, Vårt företag har redan byggt upp en erfaren, kreativ och ansvarsfull besättning för att etablera kunder med multi-win princip.
Anta full skyldighet att uppfylla alla krav från våra kunder; uppnå pågående framsteg genom att främja våra kunders avancemang; bli den sista permanenta samarbetspartnern för kundkretsen och maximera kundernas intressenKina stenbelagda ståltakpannor och stenbelagda ståltakpannor, Vårt uppdrag är "Tillhandahålla varor med pålitlig kvalitet och rimliga priser". Vi välkomnar kunder från alla hörn av världen att kontakta oss för framtida affärsrelationer och uppnå ömsesidig framgång!

*Detalj


Xinnuo tillhandahåller automatisk sandblästringslinje, som är utformad för att jämna ut ytan på kallvalsad plåt. Sandblästringsutrustningen vi tillhandahåller används vanligtvis som en del av panelrullningslinjen. Skivorna efter sandblästring kan appliceras som UV-säkra/värmeisolerade takskivor. Med låg vikt, hög hållfasthet, ljus färg, anti-chock, vattensäker, brandsäker, lång livslängd och underhållsfria, används panelerna som produceras av vår rullformare i stor utsträckning för väggpaneler, takpaneler och väggdekoration av kommersiella och civila byggnader, speciallagerbyggnader etc. Vår rullformningslinje är designad med hög säkerhet och högt pris/prestandaförhållande.

*Introduktion till huvuddetalj:


Inga. Punkt Beskrivning
1 Auto botten limmar bön avsnitt Utseende storlek: 4000*1000*2000 mm

Körsektion: 3KW magnetiseringsmotor eller frekvenshastighetsreglering (AS kunders krav)

Automatisk tryckspraytank: 1 set kapacitet: 200 kg Räckvidd: 0,6~1Mpa

Automatisk limmaskinmotor: Servomotor, Effekt:750w, plc

Automatisk sprutpistol: 4 set (reservdelar)

Dammuppsamlingsfläkt: 1 set effekt: 200w

Fuktsäker lampa: 1 st effekt: 100w

Transportanordning: Kedjan fram- och återgående

Luftkompressor: 1 set effekt: 7,5kw

Dammkontroll av axialfläkt: 1 set effekt: 200w

Omrörare: 1 set effekt: 1,5kw

2 Auto stenbelagd sektion Utseende storlek: 3500×1000×1500 mm

Stomme: Stålsvetsning

Transportanordning: Fram- och återgående kedja

Automatisk sandbehållare: Kapacitet 1 set: 200 kg

Skoplyft: 1 set

Manuell sandblästerpistol: 4 set

3 Första gången torkning sektion Utseende storlek: 25000×1000×1200 mm

Stomme: Stålsvetsning

Ramtyp värmeisolerande vägg: 1,2 mm kallt stål med stenull

Automatisk temperaturregulator: 4 set Område: 0°~160°

Infrarött värmerör: 30st Effekt: 30kw

Transportanordning: Fram- och återgående kedja

Luftkylningsanordning: 1 set Effekt: 200w

4 Auto face gule spraysektion Utseendestorlek:3000×1000×2000 Enhet:mm

Stomme: Stålsvetsning

Fuktsäker lampa: 1 st Effekt: 100w

Automatisk tryckspraytank: Kapacitet 1 set: 200 kg Räckvidd: 0,6~1Mpa

Transportanordning: Kedjan fram- och återgående

Automatisk sprutpistol: 4 set (reservdelar)

Manuell lapplimpistol: 4 set

Dammkontroll av axialfläkt: 1 set effekt: 200w

Automatisk limmaskinmotor: Servomotor, Effekt:750w

5 Andra gången torkning sektion Utseendestorlek:30000×1000×1200 Enhet:mm

Stomme: Stålsvetsning

Ramtyp värmeisolerande vägg: 1,2 mm kallt stål med stenull

Automatisk temperaturregulator: 4 set Område: 0°~160°

Infrarött värmerör: 30st Effekt: 30kw

Transportanordning: Fram- och återgående kedja

Luftkylningsanordning: 1 set Effekt: 200w

*Detaljer Bilder



Ugn


Sekundär sprutning


Sandblästring


Spraya primer

*Ansökan


Den stenbelagda takpanelens produktionslinje är en utrustning som används för att producera stenbelagda takpaneler. Den består av flera mekaniska och elektriska komponenter, inklusive följande huvuddelar:

Råmaterialbearbetningsutrustning: används för att skära, slipa och rengöra den ursprungliga stenen för efterföljande beläggningsbearbetning.
Beläggningsutrustning: används för att förbereda beläggningsmaterial, vanligtvis inklusive utrustning som omrörare, kvarnar och blandare.
Utrustning för applicering av beläggning: Beläggningsmaterial appliceras jämnt på stenytan, inklusive automatiska beläggningsmaskiner och manuella beläggningsmaskiner.
Härdningsutrustning: används för att få beläggningen att fästa ordentligt på stenytan, vanligtvis inklusive värmeutrustning och ultraviolett härdningsutrustning.
Inspektions- och kvalitetskontrollutrustning: används för att kontrollera beläggningens kvalitet och utseende på stenytan för att säkerställa att de producerade takpanelerna uppfyller specifikationerna.
Dessutom innehåller produktionslinjen även kraft- och kontrollsystem för att säkerställa utrustningens normala drift. Produktionslinjer bör utformas med miljöskydd och säker produktion i åtanke, som att använda beläggningar med låg flyktig organisk förening (VOC) och minska energiförbrukningen.

Fördelarna med stenbelagda produktionslinjer för takpaneler inkluderar:

Det kan förbättra väderbeständigheten och korrosionsbeständigheten hos stenytan och förlänga dess livslängd.
Det kan förbättra den dekorativa effekten av stenytan och förbättra dess estetik.
Det kan realisera massproduktion av sten och förbättra produktionseffektiviteten.
Nackdelar inkluderar:

Beläggningsmaterial är dyrare och ökar produktionskostnaderna.
Beläggningsbehandling kräver professionell kompetens och erfarenhet, annars kan problem som ojämn beläggning och avflagning lätt uppstå.
Avfallsgas och spillvätska kommer att genereras under beläggningsprocessen, och miljöskyddsbehandling krävs.


  • Tidigare:
  • Nästa:

  • 微信图片_20220406094904 微信图片_202204060949041 微信图片_2022040609490423.png

    ♦ FÖRETAGSPROFIL:

       Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerar inte bara olika typer av professionella rullformningsmaskiner, utan utvecklar också intelligenta automatiska rullformningsproduktionslinjer, C&Z-formade purline-maskiner, motorvägsskyddsrullformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, trall. formningsmaskiner, lättkölsmaskiner, spjäldörrsformningsmaskiner, stuprörsmaskiner, rännmaskiner m.m.

    Fördelar med rullformning av en metalldel

    Det finns flera fördelar med att använda rullformning för dina projekt:

    • Rullformningsprocessen gör att operationer som stansning, hackning och svetsning kan utföras in-line. Arbetskostnad och tid för sekundära operationer reduceras eller elimineras, vilket minskar delkostnaderna.
    • Rullformverktyg möjliggör en hög grad av flexibilitet. En enda uppsättning rullformverktyg kommer att göra nästan vilken längd som helst av samma tvärsnitt. Flera uppsättningar verktyg för delar av varierande längd krävs inte.
    • Det kan ge bättre dimensionskontroll än andra konkurrerande metallformningsprocesser.
    • Repeterbarhet är inneboende i processen, vilket möjliggör enklare montering av rullformade delar till din färdiga produkt och minimerar problem på grund av "standard" toleransuppbyggnad.
    • Valsformning är vanligtvis en process med högre hastighet.
    • Rullformning ger kunderna en överlägsen ytfinish. Detta gör rullformning till ett utmärkt alternativ för dekorativa delar av rostfritt stål eller för delar som kräver en finish som anodisering eller pulverlackering. Dessutom kan textur eller mönster rullas in i ytan under formningen.
    • Rullformning utnyttjar material mer effektivt än andra konkurrerande processer.
    • Rullformade former kan utvecklas med tunnare väggar än konkurrerande processer

    Valsformning är en kontinuerlig process som omvandlar plåt till en konstruerad form med hjälp av på varandra följande uppsättningar av matchade valsar, som var och en endast gör stegvisa förändringar i formen. Summan av dessa små förändringar i form är en komplex profil.