För många metallaffärer är det svårt att hitta en plåtvalsningsspecialist, så det är vettigt att utbilda en själv. Bilder tillhandahålls
Om du vill lära dig att köra bil kan du gå till din närmaste parkeringsplats och öva på att gå in på parkeringsplatser, svänga, backa, olika hastigheter och nödbromsa. Om du vill lära dig att köra en racerbil behöver du mer träning, rätt utrustning, rätt spår och ett team bakom dig. Det är med andra ord ett stort steg från att köra en familjesedan på en tom parkeringsplats i köpcentret till att köra Kevin Harvicks Ford på en NASCAR-bana.
Samma idé gäller för att arbeta på en plåtpress. Vem som helst kan ladda material i maskinen och trycka på en knapp på CNC-styrenheten för att starta den. Det betyder dock inte att det går smidigt.
Även i en tid präglad av avancerade CNC-maskiner förblir plåtvalsning en konstform. Materialets tjocklek och hårdhet kan variera från ark till ark men ändå ligga inom specificerade toleranser, vilket ger variation till ett redan komplext jobb. Noggrant utförande av verksamheten bidrar till att upprätthålla en säker arbetsmiljö och främjar korrekt arbete, men butiker är alltid under press att öka produktiviteten. I en tid då "ställ in och glöm det" styrteknik har dykt upp i allt från laserskärare till automatiserade kantpressar, erfarna kantpresssoperatörer är alltid välkomna.
Tyvärr är erfarna operatörer inte alltid tillgängliga. Det finns inte många plåtbutiker, så industrin tillverkar helt enkelt inte ett stort antal kvalificerade plåtmaskiner. Faktum är att i vissa städer kommer du att se en bra operatör hoppa från en tillverkare till en annan och kräva en liten höjning vid varje stopp eftersom företaget värdesätter de färdigheter som den anställde besitter.
Företag som vill gå in i plattstålsindustrin kan tvingas utveckla sina egna specialister. Detta är inte nödvändigtvis en dålig sak, eftersom företaget vet mer om de maskinoperatörer som det kanske gillar än ett okänt antal andra tillverkare. Med det i åtanke, här är några rekommendationer för butiker som kanske vill lägga till tallriksrullningserfarenhet till sina led.
Någon med erfarenhet av metalltillverkning kommer att ha en bättre förståelse för hur metall reagerar under bockningsprocessen. Till exempel vet de som har erfarenhet av metallformning att när ett material bildas rör sig det längs en spännings-töjningskurva som har toppar och dalar. Så småningom kan operatören lägga tillräckligt mycket tryck på materialet och processen rör sig nedåt, vilket gör det lättare att flytta materialet. Men när operatörerna lämnar denna dal blir materialet allt svårare att manipulera.
Detta är inte ett ovanligt problem i tunga fabriker där någon rullar plåten fram och tillbaka på en handhållen maskin, vilket gradvis minskar plåten till önskad diameter. När han närmade sig drog operatören lite i den böjda rullen, men diametern blev för liten. Operatören hade ingen aning om hur materialet kunde röra sig så mycket med så mycket motstånd. Efter så många fall hjälper erfarenhet honom att bli mer medveten om dramatiska förändringar i material. Metallskrotcylinder gjord av 1/2-in. Kolstål är dåliga nyheter för alla.
Operatörer måste också vara medvetna om att det finns skillnader mellan material som kan anses vara samma material. Olika aluminiumlegeringar har olika egenskaper, där vissa anses vara mjukare och lättare att bearbeta än andra. Dessutom förändras materialets egenskaper med åldern. Till exempel, om en butik helt enkelt staplar laserskurna aluminiumämnen och delarna nedan inte används eftersom nya ämnen alltid staplas ovanpå dem, måste kantpresssoperatören förstå att det gamla ämnet under kan vara starkare än nyskurna ämnen.
En person med kantpressarfarenhet är nog det som ligger närmast en person med erfarenhet av metallformning, men det är inte riktigt detsamma som plåtvalsning. Vid formning med kantpress är böjningen statisk. Det är lite lättare att mäta belastningen som krävs för att få metallen till en viss punkt. Plåtvalsning är en kontinuerlig process där materialet och bockningsvalsarna rör sig samtidigt. Situationen är lite komplicerad. Men någon med kantpressarfarenhet har åtminstone en viss förståelse för hur metall reagerar på böjspänningar, så de kan vara mer försiktiga när de använder dyrare material.
Vanligtvis genomförs utbildning på en nyinköpt plåtvalsmaskin på första skiftet, med framtida plåtutrustningsoperatörer på plats. Det spelar ingen roll om företaget bara har ett skift. Men om företaget inför andra och tredje skift kommer operatörerna av dessa skift också att behöva delta i utbildning. Och det faktum att den tredje skiftoperatören kommer försenad i ytterligare två timmar under två dagar räknas inte.
När du rullar en plåt på en maskin av denna storlek måste jobbet utföras korrekt. Verkstaden har ingen rätt att avvisa arbetsstycken som inte uppfyller kundens krav.
Valsning av en stålplåt med kornstruktur kräver mindre ansträngning än valsning mot korn eftersom materialets formbarhet lätt sträcks när plåten tillverkas i ett valsverk. Problemet är att datorn på plåtbockningsmaskinen inte kan bestämma riktningen för fibrerna på plåten som laddas i trumman. Detta bestäms av operatören.
Men processer nerifrån och upp kan hjälpa. Istället för att bara skära ämnen och lägga ut delar i en slumpmässig ordning, oavsett kornmönster, kan operatören ta sig tid att se till att varje laserskuret ämne läggs ut så att kornmönstret på varje del rör sig i samma riktning . På så sätt kan plåtoperatören ladda materiel och förvänta sig att plåtarna har något liknande form utan att behöva oroa sig för att slumpmässiga plåtar får honom att rulla mot fibrerna.
När man köper en ny plåtvalsmaskin förlitar sig många på ett måttband för att kontrollera radien. Bokstavligen betyder detta att den rullade plattan tas bort från maskinen och inspekteras med ett måttband.
Det är mer meningsfullt att skapa en mall. Tillverkaren har en plasma- eller laserskärare i närheten, så han bör skära mallen till den angivna radien. Mallen kan sedan fästas på den rullade plåten medan mallen fortfarande är i trumman. Om måtten är felaktiga kan du köra maskinen för att lägga pricken över i:et till den utrullade formen.
För de som är nybörjare inom plåtvalsning är fyrvalsmaskiner lättare att arbeta med. För det första är det lättare att ladda paneler i maskinen än att ladda paneler i en trevalsmaskin eftersom bockningsvalsen kan användas som backspärr på saxen.
När plåten laddas i maskinen lyfter operatören den bakre bockningsvalsen och flyttar materialet tills det når mitten av den bakre bockningsvalsen, och rätar ut det precis som en bromsbromsoperatör skulle göra med arbetsstycket och bakmåttet som det var. gjort. Den nedre rullen reser sig sedan för att klämma fast materialet. Med denna design med fyra rullar hålls materialet på plats av rullarna under hela bockningsprocessen.
Nu är hjul med fyra rullar mindre mångsidiga än hjul med tre rullar eftersom utrymmet mellan toppen och botten av fyra rullar är begränsat. Dessutom, när material kläms fast i en fyrvalsmaskin, exponerar utrustningen plåten för valsens krona. (Rullarna är konvexa, vilket hjälper till att motstå avböjning under böjning.) En fyrvalsmaskin kommer nästan oundvikligen att ge materialet en udda form, även om i de flesta fall en fat- eller timglasform fortfarande är lämplig. Arbetstillstånd.
Om budget inte är ett problem är tillverkare intresserade av att bearbeta 16 GA. För material upp till 0,5 tum tjocka kan du köpa en fyrvalsbockare med en diameter på 18 tum. Rullarna är raka, inte konvexa. (Raka valsar klarar avböjningar eftersom de är mycket större än konventionella valsar på maskiner som kan valsa samma tjocklek på material.) Verkligheten är dock att få företag är intresserade av att köpa större maskiner med raka valsar. De flesta butiker har olika tillämpningar i åtanke när de köper en plåtvalsmaskin, så de vill få ut det mesta av sin investering.
Plåtrullning fungerar bäst när en erfaren operatör kan övervaka operationen, men det betyder inte att en mindre erfaren operatör inte kan tillverka kvalitetsdelar. Om ledningen kan sätta någon på plats som är villig att förstå gjutningsprocessen och är bekant med kontrollerna, som liknar ett mobiltelefongränssnitt, har företaget en god chans att lyckas.
Tidig utbildning från maskinleverantören kommer inte att täcka alla situationer som en tillverkare kan stöta på vid användning av en ny kantpress, men leverantören bör vara tillgänglig för omedelbar konsultation. Svårigheter är att vänta. Lyckligtvis gör de kantpresssoperatörer mer kapabla och bättre förberedda för nästa utmaning som så småningom dyker upp.
Framsteg inom modern styrmjukvara och hårdvara har gjort det enklare än någonsin att producera enhetliga kvalitetsblad, men dedikerade operatörer är också en integrerad del av processen.
Posttid: 2023-okt-23