Investeringar i ytterligare MEAF 75-H34 extruders kan minska energiförbrukningen i cellulär produktion med upp till 65 % och fördubbla kapaciteten.
Smörgåstillverkaren EconCore (Leuven, Belgien) och tillverkaren av bikakekärnor av polypropen ThermHex Waben GmbH (Halle, Tyskland) har fördubblat sin produktionskapacitet för bikakekärnor och minskat energiförbrukningen med 65 % jämfört med alternativa lösningar.
De två företagen installerade nyligen MEAF (Jersek, Nederländerna) H-serien extruder i sin toppmoderna produktionsanläggning, med ThermHex som den andra efter den första installationen 2015. En ny extruder utrustad med specialfunktioner kan anslutas med den första, noterar företaget, att kombinera de två produktionsströmmarna för den mest effektiva användningen av energi. Detta ökar enligt uppgift den teoretiska produktionskapaciteten för ThermHex bikakekärnor från 500 kg (ungefär 1 100 pund) per timme till 1 000 kg (cirka 2 200 pund). ), motsvarande en tvåskiftsproduktion på 3 000 ton per år.
MEAF-extrudern sägs erbjuda en betydande energieffektivitet för plåtextruderingslinje jämfört med konkurrenterna. I en direkt jämförelse, MEAF:s 75-H34-extruder som används av ThermHex Waben registrerade 0,18-0,22 kW/kg, jämfört med 0,50 kW/kg för konkurrenten. förutom att kräva 10-65 % mindre energi för att producera kilogram produkt, är strängsprutmaskiner i MEAF H-serien lämpliga för extrudering av flera material med samma skruv och cylinder, och på grund av strängsprutmaskinens lågfriktionsdesign och minimala flödes- och tryckfluktuationer minskar polymernedbrytningen, även vid högre effekt.
EconCore, moderbolaget till ThermHex Waben, lanserade sin första MEAF 50 custom 75-H34 extruder för sin pilotlinje 2017, som har samma skruvförhållande som ThermHex MEAF laboratorieextrudern Men mindre fat och specialanpassade funktioner. Med tanke på företagets ytterligare industriella uppskalningsaktiviteter för rPET-bikakekärnor, EconCore krävde ytterligare en stor industriell skala extruder med en kompakt design. Den kräver också effektiv bearbetning av RPET-flingor och en rad konstruerade polymerer för produktion av RPET och högpresterande termoplastiska (HPT) bikakekärnor .75-H34 ger detta samtidigt som den behåller samma skruvförhållande, fat och anpassade funktioner som tidigare extruderare.
Ett problem som EconCore ställdes inför när de letade efter rätt extruder var dess temperaturintervall för högpresterande polymerer som polyetylenimin (PEI). För polypropen erbjuder mer traditionella extruderare vanligtvis ett temperaturområde på 80-300°C. Detta är dock för lågt och MEAF:s extruders kan ge ett högre temperaturområde på 200-400°C, vilket krävs för att extrudera RPET och en rad tekniska polymerer.
"Vår relation med MEAF sträcker sig inte bara till oss själva på EconCore och ThermHex Waben, utan även till våra licenstagare", säger Wouter Winant, teknisk chef på EconCore. ”Vår teknik för automatiserad kontinuerlig produktion av termoplastiska bikakor är licensierad. Vårt förtroende för MEAF extruders under de senaste åren återspeglas i vår vilja att rekommendera deras produkter till alla licenstagare.”
Dr Jochen Pflug, VD för EconCore och ThermHex Waben, sa: "Efterfrågan på mer hållbara, lätta och högstyvda material växer, och det är viktigt för ThermHex Waben att öka vår produktionskapacitet för att klara av inflödet av efterfrågan”, lägger till väg.” MEAF:s 75-H34 extruder har gjort det möjligt för oss att avsevärt utöka vår produktionskapacitet.”
EconCore nominerades nyligen till Belgian Environmental Business Award för sin rPET cellulära teknologi. I augusti 2021 fick Econcores rPET honeycomb core-teknologi även certifiering för Solar Impulse Label som ett erkännande för materialets hållbarhet. ThermHex Waben publicerade nyligen de 100 mest innovativa företagen i Tyskland.
Ta en titt på processen genom vilken prekursorer omvandlas till kolfibrer genom noggrann (och mestadels egenutvecklad) manipulering av temperatur och spänning.
Kommersiell produktion av återvunnen kolfiber överträffar för närvarande sin tillämpning, men materialkaraktärisering och demonstration av ny teknik lovar att överbrygga gapet.
Posttid: 2022-jun-17