manuell böjningsmaskin för plåt kakeltillverkningsanläggningkakeltillverkningsmaskiner
Tekniska parametrar (beroende på användarnas specifika krav)
| Lämplig stålplåt
| Typ | Färg stålplåt |
| tjocklek | 0,3-0,8 mm | |
| Matningsbredd | Som användarna behöver | |
| Bearbetningstryck | Inom 1,00 mm | |
| Produktionshastighet | 20-30m/min | |
| Rullstativ | 5 rader | |
| Diameter | 70 mm | |
| Huvudkraft | 3kw | |
| Pumpkraft | 4kw | |
| Maskinens sidopanel | 14 mm | |
| Rullmaterial | Kolstål 45# | |
| Bladmaterial | Cr12, släckt | |
| Styrsystem | Delta PLC styrning | |
| Spänning | 380V 50Hz 3 faser (kan ändras efter behov) | |
| Maskinens huvudstruktur | 300 mm H-balk | |
1. Hebei Xinnuo rullformningsmaskin belägen i "The Town of Casting Molds", åtnjuter bekväma transporter, Di Kou Zhang Village, Nancang Road, Botou City, Hebei-provinsen, Kina.
2. Vi är en tillverkare av rullformningsmaskin, alla delar vi tillverkade själva, så vi kan försäkra kvaliteten på våra produkter.
3. Hebei Xinnuo Roll Forming Machine är ett företag som integrerar produktion, bearbetning, försäljning, handel, så vi kommer att ge våra kunder det bästa priset.
Betalningsvillkor: 30% av det totala kontraktsvärdet betalas av T/T som handpenning, resten 70% av det totala kontraktsvärdet betalas av T/T efter inspektion av köparen i säljarens fabrik innan leverans.
Leverans: 30 dagar efter mottagande av förskottsbetalning
Service: vi skickar en tekniker till ditt land för att fixa maskinen. Köparen ska stå för alla kostnader inklusive: visum, biljetter tur och retur och lämpligt boende, även köparen ska betala lön 80USD/dag.
Garanti: 12 månaders begränsad garanti
Under garantitiden: delar är gratis men köparen betalar fraktavgiften
1. Hur man spelar ordning:
Förfrågan – bekräfta profilritningarna och priset – bekräfta PI – ordna insättningen eller L/C – sedan OK
2: Hur man besöker vårt företag:
Flyg till Beijings flygplats: Med höghastighetståg Från Beijing Nan till Cangzhou Xi (1 timme), då kan vi hämta dig.
Flyg till Shanghais flygplats: Med höghastighetståg från Shanghai Hongqiao till Cangzhou Xi(4.5
timmar), så kan vi hämta dig.
3: När vi exporterade maskinerna:
Vi har tillverkat och exporterat maskinerna sedan år 1998.
4: Om du vill få fler bilder eller videor av maskinen, vänligen kontakta mig nu!
♦ FÖRETAGSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerar inte bara olika typer av professionella rullformningsmaskiner, utan utvecklar också intelligenta automatiska rullformningsproduktionslinjer, C&Z-formade purline-maskiner, motorvägsskyddsrullformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, trall. formningsmaskiner, lättkölsmaskiner, spjäldörrsformningsmaskiner, stuprörsmaskiner, rännmaskiner m.m.
Fördelar med rullformning av en metalldel
Det finns flera fördelar med att använda rullformning för dina projekt:
- Rullformningsprocessen gör att operationer som stansning, hackning och svetsning kan utföras in-line. Arbetskostnad och tid för sekundära operationer reduceras eller elimineras, vilket minskar delkostnaderna.
- Rullformverktyg möjliggör en hög grad av flexibilitet. En enda uppsättning rullformverktyg kommer att göra nästan vilken längd som helst av samma tvärsnitt. Flera uppsättningar verktyg för delar av varierande längd krävs inte.
- Det kan ge bättre dimensionskontroll än andra konkurrerande metallformningsprocesser.
- Repeterbarhet är inneboende i processen, vilket möjliggör enklare montering av rullformade delar till din färdiga produkt och minimerar problem på grund av "standard" toleransuppbyggnad.
- Valsformning är vanligtvis en process med högre hastighet.
- Rullformning ger kunderna en överlägsen ytfinish. Detta gör rullformning till ett utmärkt alternativ för dekorativa delar av rostfritt stål eller för delar som kräver en finish som anodisering eller pulverlackering. Dessutom kan textur eller mönster rullas in i ytan under formningen.
- Rullformning utnyttjar material mer effektivt än andra konkurrerande processer.
- Rullformade former kan utvecklas med tunnare väggar än konkurrerande processer
Valsformning är en kontinuerlig process som omvandlar plåt till en konstruerad form med hjälp av på varandra följande uppsättningar av matchade valsar, som var och en endast gör stegvisa förändringar i formen. Summan av dessa små förändringar i form är en komplex profil.
