Att skapa mer nytta för köpare är vår affärsfilosofi; shopper growing är vår arbetsjakt efter IOS-certifikat Z-lock sandwichpanelproduktionslinje. Din förfrågan kommer att välkomnas och en framgångsrik utveckling är vad vi förväntar oss.
Att skapa mer nytta för köpare är vår affärsfilosofi; shopper växande är vår arbetsjakt efterLås EPS och stenull Sandwich tak och väggpanel maskin produktionslinje, Genom att integrera tillverkning med utrikeshandelssektorer kan vi leverera totala kundlösningar genom att garantera leverans av rätt produkter och lösningar till rätt plats vid rätt tidpunkt, vilket stöds av våra rika erfarenheter, kraftfulla produktionskapacitet, jämn kvalitet, diversifierade produkter portföljer och kontroll av branschutvecklingen samt våra mogna före- och eftermarknadstjänster. Vi vill dela våra idéer med dig och välkomna dina kommentarer och frågor.
*Detalj
Produktionslinje för sandwichpaneler är speciellt utformad för att tillverka isoleringskompositskivor. Med steglöst hastighetsregleringssystem kan den producera korrugerad kompositpanel effektivt på en gång. En rullformningsmaskin för sandwichpaneler har varit en oumbärlig anordning vid tillverkning av takpaneler och väggpaneler i bland annat anläggningar och lager.
*Drag
*Drag
1. Motoreffekten för rullformningslinjen för sandwichpaneler är 4k och produktionshastigheten når 6 mmln. Med det steglösa hastighetsregleringssystemet är effektiviteten hos rullformningslinjen valfri inom O-6m mm.
2. Ben producerar EPS sandwichpanel, är hastigheten vanligtvis kontrollerad till 2-6 m mm. Det blir något lägre för att göra stenullsskivor (beror på faktiska behov)
3. Produktionslinjen för kompositpaneler är utrustad med K.9 limdoseringspump, med låg rotationshastighet och hög noggrannhet. Limmet matas med en hastighet av 0,1-2,0 kg mm. Den styrs av en frekvensomformare.
4. Tjockleken på kompositpanelen som rullformningsenheten kan producera varieras från 50 mm till 0 mm. Genom att justera det övre och nedre stället, och avståndet mellan skärhållaren och materialmatningsstället, kan vi få sandwichskivor med olika tjocklek och specifikationer.
5. Total installerad kapacitet: 34KW”; totalvikt (inklusive tillbehör): 17,5t.
6. Dimension på panelvalsformningsmaskinen: 12500 (16000 för stenullsskivor) X2200X2800; rullformaren för 5-typ EPS sandwichpanel antar 23 gummiaxlar och 160X80 fyrkantsrör med en tjocklek på 6 mm; rullformaren för 7-typ sammansatt stenullspanel använder 43 gummiaxlar, och övre och nedre oberoende limförsörjning Den är utrustad med 1,7 m transportband av stenullspanel, med diametern på drivaxeln till 30 mm; längden på maskinramen är upp till Qm; rullformaren är svetsad med 180X80 fyrkantsrör vars tjocklek är 8 mm.
*Krav på fabriker
Fabrikerna där våra rullformningsmaskiner för metalldäck används kan vara antingen platttak eller sluttande tak. Höjden på taklisten bör vara större än 3m, och den effektiva bredden bör vara minst 45m. Golvet på fabriken ska vara plant och betong. För grundläggning av rullformningslinjen krävs att den är konstruerad enligt ritningarna och avsedd innan utrustningen anländer. Strömförsörjningen måste vara 380 och den totala installerade effekten är 34kw. Det är nödvändigt för facto att vara utrustad med 0,4-0,6 MPa tryckluftstillförsel och belysningsanordningar. Rullformningsmaskinen delar samma strömförsörjning med hjälpanordningarna. Spänningsfluktuationen bör inte vara mer än 10 %, annars kan det leda till onormal drift av systemet.
Slaglängden är inte mindre än 29m, belastningen för en lyftprocess är större än 5000kg, och lyfthöjden är inte mindre än 3,Qm. För daglig produktion och underhåll behövs cirka 8,10 personer, varav 3,4 operatörer för vissa kärnprocesser ingår.
*Ansökan
Tätande sidoanordning för stenullspanel
skärsystem
Fyra gummipumpar styrs av två motorer
Tjockt gummiskaft
Elektrisk hopfällbar enhet
rullformningsmaskin
kontrollsystem
Förlängt transportband
*Leverera varor
Att skapa mer nytta för köpare är vår affärsfilosofi; shopper growing är vår arbetsjakt efter IOS Certificate Z, din förfrågan kommer att välkomnas och en framgångsrik utveckling är vad vi förväntar oss.
IOS-certifikatLås EPS och stenull Sandwich tak och väggpanel maskin produktionslinje, Genom att integrera tillverkning med utrikeshandelssektorer kan vi leverera totala kundlösningar genom att garantera leverans av rätt produkter och lösningar till rätt plats vid rätt tidpunkt, vilket stöds av våra rika erfarenheter, kraftfulla produktionskapacitet, jämn kvalitet, diversifierade produkter portföljer och kontroll av branschutvecklingen samt våra mogna före- och eftermarknadstjänster. Vi vill dela våra idéer med dig och välkomna dina kommentarer och frågor.
♦ FÖRETAGSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerar inte bara olika typer av professionella rullformningsmaskiner, utan utvecklar också intelligenta automatiska rullformningsproduktionslinjer, C&Z-formade purline-maskiner, motorvägsskyddsrullformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, trall. formningsmaskiner, lättkölsmaskiner, spjäldörrsformningsmaskiner, stuprörsmaskiner, rännmaskiner m.m.
Fördelar med rullformning av en metalldel
Det finns flera fördelar med att använda rullformning för dina projekt:
- Rullformningsprocessen gör att operationer som stansning, hackning och svetsning kan utföras in-line. Arbetskostnad och tid för sekundära operationer reduceras eller elimineras, vilket minskar delkostnaderna.
- Rullformverktyg möjliggör en hög grad av flexibilitet. En enda uppsättning rullformverktyg kommer att göra nästan vilken längd som helst av samma tvärsnitt. Flera uppsättningar verktyg för delar av varierande längd krävs inte.
- Det kan ge bättre dimensionskontroll än andra konkurrerande metallformningsprocesser.
- Repeterbarhet är inneboende i processen, vilket möjliggör enklare montering av rullformade delar till din färdiga produkt och minimerar problem på grund av "standard" toleransuppbyggnad.
- Valsformning är vanligtvis en process med högre hastighet.
- Rullformning ger kunderna en överlägsen ytfinish. Detta gör rullformning till ett utmärkt alternativ för dekorativa delar av rostfritt stål eller för delar som kräver en finish som anodisering eller pulverlackering. Dessutom kan textur eller mönster rullas in i ytan under formningen.
- Rullformning utnyttjar material mer effektivt än andra konkurrerande processer.
- Rullformade former kan utvecklas med tunnare väggar än konkurrerande processer
Valsformning är en kontinuerlig process som omvandlar plåt till en konstruerad form med hjälp av på varandra följande uppsättningar av matchade valsar, som var och en endast gör stegvisa förändringar i formen. Summan av dessa små förändringar i form är en komplex profil.
