Highway Guardrail Roll Forming Machine
Utrustningskomponenter: tillverkad avrullare, rullformningsmaskin, datorstyrsystem, hydrauliskt styrsystem,
skärande
Våra produkter används ofta i olika industrifabriker, civila byggnader, lager och lätta stålbyggnader
tillverkning, och har funktioner som snyggt utseende och hållbarhet.
1. Huvudparametrar för motorvägsräckesmaskin
| Huvudparametrar för motorvägsräckesmaskin | ||
| Lämplig att bearbeta | Färg stålplåt, galvaniserad plåt, aluminiumspolar och etc. | |
| 2 | Effektiv bredd | 310 mm |
| 3 | Rullstation | 17 rader bildas 7 rullnivellering |
| 4 | Tjocklek på fodermaterial | 2,0-2,5 mm |
| 5 | Produktivitet | 8-12m/min |
| 6 | Rullmaterial | 45# smidesstål |
| 7 | Diameter på axel | 100 mm |
| 8 | Material för skärverktyg: | GCr12 med släckt behandling 60-62°C |
| 9 | Vikt | Cirka 6,9T |
| 10 | Storlek | 13,5*1,85*1,6 mm |
| 11 | Spänning | 380V 50Hz 3 faser |
| 12 | Väggtjocklek på huvudformningsmaskin | 14 mm stålplåt |
| 13 | Huvudformningsmaskinens kropp | 300 mm H stål |
| 14 | Total kraft | 22+11 kw |
| 15 | Utjämningskraft | 2,2 kw |
2. Bearbetningsteknik och driftsättning
Processer: 10T Hydraulisk decoiler—Nivelleringsanordning—Stansstation—Rullformningsmaskin—PLC-system—
Hydraulsystem-Cutter—Outmatningstabell
3. Teknisk specifikation
(1)Hydraulisk decoiler: max.kapacitet: 10T;
(2) Hydraulsystem: Oljepumpens effekt: 11kw Hydraulolja:40#
(3) Datorstyrskåp:
Den antar Delta PLC för att styra (PLC-märket kan ändras som ditt krav).
Målbitens längd är justerbar och siffran på den kan justeras
Det beräknade läget har två lägen: automatiskt och manuellt.
Bearbetningsprecision: inom 1,00 mm
Den innehåller flytande kristallskärm, programmerare, transformator för elektroniska maskiner och kit för varje del.
Reducer är Xingxing Cycloid som fungerar stabilt och inget brus
(4)Räknare: En räknare mäter längd, pulserar och bestämmer längden
(5) Utmatningsbord: Det användes för att ladda formningsplattan
| Förpackningsdetaljer: | Huvudmaskinen är naken, datorns kontrollbox är packad med träram. |
| Huvudmaskinen är naken i behållaren, datorns kontrollbox är packad med träförpackning. | |
| Leveransdetaljer: | 20 dagar |
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerar inte bara olika typer av professionell rullformning
maskiner, men också utveckla intelligenta automatiska rullformande produktionslinjer, C&Z-formade purlinemaskiner, motorväg
skyddsräcksrullningsmaskinlinjer, sandwichpanelproduktionslinjer, däckformningsmaskiner, lättkölmaskiner,
jalusidörrsformningsmaskiner, stuprörsmaskiner, rännmaskiner etc.
♦ FÖRETAGSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerar inte bara olika typer av professionella rullformningsmaskiner, utan utvecklar också intelligenta automatiska rullformningsproduktionslinjer, C&Z-formade purline-maskiner, motorvägsskyddsrullformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, trall. formningsmaskiner, lättkölsmaskiner, spjäldörrsformningsmaskiner, stuprörsmaskiner, rännmaskiner m.m.
Fördelar med rullformning av en metalldel
Det finns flera fördelar med att använda rullformning för dina projekt:
- Rullformningsprocessen gör att operationer som stansning, hackning och svetsning kan utföras in-line. Arbetskostnad och tid för sekundära operationer reduceras eller elimineras, vilket minskar delkostnaderna.
- Rullformverktyg möjliggör en hög grad av flexibilitet. En enda uppsättning rullformverktyg kommer att göra nästan vilken längd som helst av samma tvärsnitt. Flera uppsättningar verktyg för delar av varierande längd krävs inte.
- Det kan ge bättre dimensionskontroll än andra konkurrerande metallformningsprocesser.
- Repeterbarhet är inneboende i processen, vilket möjliggör enklare montering av rullformade delar till din färdiga produkt och minimerar problem på grund av "standard" toleransuppbyggnad.
- Valsformning är vanligtvis en process med högre hastighet.
- Rullformning ger kunderna en överlägsen ytfinish. Detta gör rullformning till ett utmärkt alternativ för dekorativa delar av rostfritt stål eller för delar som kräver en finish som anodisering eller pulverlackering. Dessutom kan textur eller mönster rullas in i ytan under formningen.
- Rullformning utnyttjar material mer effektivt än andra konkurrerande processer.
- Rullformade former kan utvecklas med tunnare väggar än konkurrerande processer
Valsformning är en kontinuerlig process som omvandlar plåt till en konstruerad form med hjälp av på varandra följande uppsättningar av matchade valsar, som var och en endast gör stegvisa förändringar i formen. Summan av dessa små förändringar i form är en komplex profil.
