*Detalj
Rullformningsmaskinen för metalldäck i Xinnuo finns huvudsakligen tillgänglig i vissa modeller: 688. 720, 750,915,1000,1025 och så vidare. 1000-modellen är populär i många länder. Utöver de vanliga, tillhandahåller Xinnuo anpassade rullformare för att möta kundernas faktiska krav.
Inom konstruktion kommer antagandet av metalldäck för betonggolv inte bara att förbättra golvets styvhet, utan också minska förbrukningen av armering och betong. Kombinationen av den maximala bindkraften mellan metalldäck och betong och förstyvningen säkerställer en stark bärighet för metalldäckssystemet.
*Drag
1. Kroppen på rullformningsmaskinen för metalldäck är svetsad av 450 mm H stål, med mittplattan svetsad av 20 mm stålplåt. Råmaterialets bredd är 1219 mm. Med ett intelligent PLC-kontrollsystem kontrolleras metalldäckets längd inom 2 mm, och formningshastigheten når 6-12m/min.
2. För att säkerställa att axeln på valsformaren inte böjs på grund av den höga formningshastigheten, har vi speciellt designat flera tryckringar för formaren. Panelerna som produceras av valsformaren har slät och plan yta.
3. Rullformningsmaskinen är utrustad med dubbelt kraftsystem anslutet med kopplingar för att undvika de koncentriska problemen mellan axeln och reduceraren.
4. Panelerna kommer inte att deformeras efter att de har klippts. Den speciella fräsen tillåter liten skjuvkraft antingen för tjocka eller tunna paneler.
5. Rullformaren av metalldäck använder 2-tums kedjehjul som har fått högfrekvent härdningsbehandling. Den går stabilt utan buller.
*Ansökningar
Metalldäck används i stor utsträckning i stålkonstruktioner i kraftverk, elkraftsutrustningsföretag, bilutställningshall, stålkonstruktionsverkstad. cementlager, stålkonstruktionskontor, flygplatsterminal, järnvägsstation, stadion, konserthagel, stor teater, stor mataffär, logistikcenter, olympiska arenor, etc.
*Rullformningsmaskin för golvdäck
Modell:1000 Golvdäck
| Konfigurationer | Manuell avrullare, styrplattform, spolremsutjämnare, huvudmaskin för rullformning, elektro-Motor,Skäranordning, Hydraulstation, PLCKontroll, Supporter Tabell. |
| Styrsystem | PLC Delta |
| Huvudram | 400 mm H-balk |
| Huvudström | 22 kw |
| Pumpkraft | 7,5 kw |
| Strömförsörjning | 380V, 3-fas, 50 Hz |
| Formningshastighet | 12-16m/min |
| Rullstation | 24 montrar |
| Rulldiameter | 95 mm |
| Hydrauliskt tryck | 18-20 MPa |
| FormingStorlek | 1000 mm |
| Utfodringstjocklek | 0,7-1,5 mm |
| Matningsbredd | 1219 mm |
| Ryggbrädans tjocklek | 22 mm |
| Kedjestorlek | 66 mm |
| Kutter Standard | Cr12 |
| Rull Standard | GCr15 |
| Cr-Plätering Storlek | 0,05 mm |
| Total storlek | 15 000×1200×1100 mm |
| Total vikt | 15T |
*Detaljer Bilder
*Ansökan
♦ FÖRETAGSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerar inte bara olika typer av professionella rullformningsmaskiner, utan utvecklar också intelligenta automatiska rullformningsproduktionslinjer, C&Z-formade purline-maskiner, motorvägsskyddsrullformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, trall. formningsmaskiner, lättkölsmaskiner, spjäldörrsformningsmaskiner, stuprörsmaskiner, rännmaskiner m.m.
Fördelar med rullformning av en metalldel
Det finns flera fördelar med att använda rullformning för dina projekt:
- Rullformningsprocessen gör att operationer som stansning, hackning och svetsning kan utföras in-line. Arbetskostnad och tid för sekundära operationer reduceras eller elimineras, vilket minskar delkostnaderna.
- Rullformverktyg möjliggör en hög grad av flexibilitet. En enda uppsättning rullformverktyg kommer att göra nästan vilken längd som helst av samma tvärsnitt. Flera uppsättningar verktyg för delar av varierande längd krävs inte.
- Det kan ge bättre dimensionskontroll än andra konkurrerande metallformningsprocesser.
- Repeterbarhet är inneboende i processen, vilket möjliggör enklare montering av rullformade delar till din färdiga produkt och minimerar problem på grund av "standard" toleransuppbyggnad.
- Valsformning är vanligtvis en process med högre hastighet.
- Rullformning ger kunderna en överlägsen ytfinish. Detta gör rullformning till ett utmärkt alternativ för dekorativa delar av rostfritt stål eller för delar som kräver en finish som anodisering eller pulverlackering. Dessutom kan textur eller mönster rullas in i ytan under formningen.
- Rullformning utnyttjar material mer effektivt än andra konkurrerande processer.
- Rullformade former kan utvecklas med tunnare väggar än konkurrerande processer
Valsformning är en kontinuerlig process som omvandlar plåt till en konstruerad form med hjälp av på varandra följande uppsättningar av matchade valsar, som var och en endast gör stegvisa förändringar i formen. Summan av dessa små förändringar i form är en komplex profil.
