Våra framsteg beror på innovativa maskiner, stora talanger och konsekvent stärkta tekniska krafter för Kina OEM Metal Sheet Siding Wall Panel Making Machines. För ännu fler förfrågningar se till att du inte väntar med att ta kontakt med oss. Tack – Din hjälp inspirerar oss kontinuerligt.
Våra framsteg beror på innovativa maskiner, stora talanger och konsekvent stärkta teknikkrafter förChina Siding Panel Machine och Wall Panel Making Machines, Genom att följa principen om "mänsklig orienterad, vinnande av kvalitet", välkomnar vårt företag uppriktigt handlare från hemma och utomlands för att besöka oss, prata affärer med oss och tillsammans skapa en lysande framtid.
*Detalj
Designad för att producera två olika profiler på en rullformare, särskiljs dubbeldäcks rullformningsmaskin från andra formningsmaskiner eftersom den är utrymmesbesparande och visar högt pris/prestanda-förhållande. Användare kan välja kombinationen av 2 alla typer av paneler de behöver. Anpassningstjänsten stöds av vårt designteam som består av över 10 expertdesigners.
Xinnuo dubbeldäcks rullformare består huvudsakligen av 3 delar: materialmatning, rullformning. och klippning. PLC-styrning och elektriskt pumpsystem är utrustat för hög automatisering. Denna typ av rullformare är utformad med dubbel-line kedja, vars tryck fördelas jämnt på varje punkt. Användningen av Cr12 molybdenvanadiumstål för valsformarens skärblad möjliggör hög hårdhet och hög slitstyrka. Paneler som produceras av rullformningsmaskinen har hög jämnhet och planhet.
Dubbeldäcks rullformare används främst för att tillverka väggpaneler för växter, lager, garage, hangar, stadion, utställningshall, teater, bland andra byggnader. Våra framsteg beror på innovativa maskiner, stora talanger och konsekvent stärkta tekniska krafter för Kina OEM Maskiner för tillverkning av väggpaneler av metallplåt, För ännu fler förfrågningar se till att du inte väntar med att ta kontakt med oss. Tack – Din hjälp inspirerar oss kontinuerligt.
Kina OEMChina Siding Panel Machine och Wall Panel Making Machines, Genom att följa principen om "mänsklig orienterad, vinnande av kvalitet", välkomnar vårt företag uppriktigt handlare från hemma och utomlands för att besöka oss, prata affärer med oss och tillsammans skapa en lysande framtid.
♦ FÖRETAGSPROFIL:
Hebei Xinnuo Roll Forming Machine Co., Ltd., producerar inte bara olika typer av professionella rullformningsmaskiner, utan utvecklar också intelligenta automatiska rullformningsproduktionslinjer, C&Z-formade purline-maskiner, motorvägsskyddsrullformningsmaskiner, sandwichpanelproduktionslinjer, trall. formningsmaskiner, lättkölsmaskiner, spjäldörrsformningsmaskiner, stuprörsmaskiner, rännmaskiner m.m.
Fördelar med rullformning av en metalldel
Det finns flera fördelar med att använda rullformning för dina projekt:
- Rullformningsprocessen gör att operationer som stansning, hackning och svetsning kan utföras in-line. Arbetskostnad och tid för sekundära operationer reduceras eller elimineras, vilket minskar delkostnaderna.
- Rullformverktyg möjliggör en hög grad av flexibilitet. En enda uppsättning rullformverktyg kommer att göra nästan vilken längd som helst av samma tvärsnitt. Flera uppsättningar verktyg för delar av varierande längd krävs inte.
- Det kan ge bättre dimensionskontroll än andra konkurrerande metallformningsprocesser.
- Repeterbarhet är inneboende i processen, vilket möjliggör enklare montering av rullformade delar till din färdiga produkt och minimerar problem på grund av "standard" toleransuppbyggnad.
- Valsformning är vanligtvis en process med högre hastighet.
- Rullformning ger kunderna en överlägsen ytfinish. Detta gör rullformning till ett utmärkt alternativ för dekorativa delar av rostfritt stål eller för delar som kräver en finish som anodisering eller pulverlackering. Dessutom kan textur eller mönster rullas in i ytan under formningen.
- Rullformning utnyttjar material mer effektivt än andra konkurrerande processer.
- Rullformade former kan utvecklas med tunnare väggar än konkurrerande processer
Valsformning är en kontinuerlig process som omvandlar plåt till en konstruerad form med hjälp av på varandra följande uppsättningar av matchade valsar, som var och en endast gör stegvisa förändringar i formen. Summan av dessa små förändringar i form är en komplex profil.
